📖 船舶超高壓水刀(UHP WJ)除鏽的國際規範，主要由 SSPC(美國鋼鐵結構塗裝協會)、NACE(美國防蝕工程師協會) 以及 ISO(國際標準化組織)共同主導！現行最常依循的是 SSPC-SP WJ 與 ISO 8501-4 標準。
🔫 水刀除鏽標準與等級 (SSPC-SP WJ / NACE WJ)水刀除鏽分為四個清潔等級：
🔫 WJ-4 (輕度級 / Light Cleaning)要求去除鬆動物質(包含鬆散的鐵鏽和油漆)允許保留大部分原有的緊密附著塗層與鐵鏽。
🔫 WJ-3 (徹底級 / Thorough Cleaning)要求去除至少 67% 的舊漆與鏽蝕！允許在剩餘 33% 面積上殘留緊密附著的鐵鏽或塗層。適用於普通非關鍵性船體區域或維護保養！
🔫 WJ-2 (非常徹底級 / Very Thorough Cleaning)要求去除至少 95% 的舊漆與鏽蝕，表面呈現黯淡金屬光澤。殘留物允許在剩餘 5% 面積上殘留微小的污漬或痕跡。適用絕大多數一般工業塗裝與船體維護！
🔫 WJ-1 (完全裸露級 / Clean to Bare Substrate)要求：完全清除所有鐵鏽、舊漆和氧化皮，表面呈現黯淡金屬光澤。殘留物、無肉眼可見殘留物。適用於極嚴苛防腐蝕環境，要求高附著力塗層的船體區域。
📝 壓力分類及相關作業規範重點：
📖 水刀壓力分類定義(以 SSPC-SP 12 / NACE No. 5 為準)
🔫 低壓水柱沖洗 (LP WC)：低於 5,000 PSI(用於清洗鹽分、髒污)
🔫 高壓水刀沖洗 (HP WC)：5,000 ~ 10,000 PSI
🔫 超高壓水箭 (UHP WJ)/(HP WJ)10,000 ~ 25,000 PSI/高於 25,000 PSI(通常達 30,000 ~ 40,000 PSI，用於船體重度除鏽與除漆)
⚓️ 船舶水刀除鏽關鍵施工與檢驗規範閃銹 (Flash Rust) 控制：
🔫 水刀除鏽後金屬表面接觸空氣極易快速生成薄鏽。國際規範要求必須嚴格監控閃銹等級，並在表面乾燥且無閃銹擴散的情況下，盡速塗裝底漆！
🧂 鹽分檢測 (Soluble Salts)：
🔫 超高壓噴水能有效清除氯化物，除鏽後須依據 ISO 8502-6/9 檢測殘留鹽分是否符合塗料廠建議標準，避免水泡產生！
⚓️ 除鏽成果與粗糙度：
🔫 與傳統噴砂不同，純水刀作業本身不會製造額外的粗糙度，而是顯露出金屬原本的粗糙輪廓。檢驗時需確認此輪廓深度足以提供塗料抓附力。目視對照、查驗員常使用 SSPC-VIS 4 / NACE VIS 7標準圖卡來目視比對 WJ-1 至 WJ-4 的除鏽成果！
🖋️ 結語：
高效率、高環保(單純為水加壓無須添加任何化學有害物質)不存在空中灰塵、無需收集砂礫，不包含要處理的物質。超高壓比噴砂的表面效果更乾淨，殘留可溶物質和鹽分較少！UHP WJ/HP WJ(20000PSI~40000PSI)裝備昂貴、相較於噴砂設備前期投入成本高！現行船體維護業以租賃施作為主！
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