泊港船體除鏽 防污 油漆工程/天母施作250噸級年檢


⚓️ 泊港(上架)除鏽 防污 油漆標準規範|船體維護工程完整施工流程解析:天母團隊1000噸級以下船體維護(除鏽 防污油漆工程、泊港、上架施工)船體維護/復新除鏽 防污 油漆標準、船底防污 防水漆(天母船體專用防水塗料)防鏽 防污塗層)

🛠️ 在港區碼頭環境中,進行船舶維護作業時「泊港施工」相較進塢維修更具挑戰性。特別是在港區碼頭船體維護施工作業過程中,需同時兼顧施工品質、港區規範與作業安全

本篇將完整解析泊港船體維護/除鏽 防污 油漆工程標準規範與實務施工流程,天母專業團隊如何確保工程品質。

⚓ 什麼是船舶泊港/除鏽 防污 油漆工程?

🛠️泊港施工/船在碼頭停泊狀態下進行:

1.船體除鏽工程(Rust Removal)

2.表面處理(Surface Preparation)

3.防鏽 防水 防污塗層(Anti-corrosion Coating)

4.局部修補與維護

5.水下作業/清理船底附著物及大軸 俥葉 轉向舵版 A架海底門拆卸清潔檢查回裝

👉 不需進塢上架,可節省時間與成本,但對施工管理要求更高


🛠 泊港船舶除鏽油漆標準施工流程

1️⃣ 表面處理(Surface Preparation)

📖必須符合標準除鏽等級 確保塗裝品質:

1.各部位無效漆層與鏽蝕刨除

2.手工/動力工具去除鏽蝕及無效漆層(ST2 / ST3)

3.局部使用超高壓水刀或強力電 汽動工具清除鏽蝕及無效塗層

4.高壓水柱清洗表面油污/噴洗除鹽份與乾燥處理

❌局部噴砂(泊港不得使用)


2️⃣ 除鏽等級標準(Rust Removal Standard)

📏常見標準依據(ISO / SSPC):

1.ST2:基本人工除鏽

2.ST3:高品質電 汽動機具除鏽

👉 泊港施工多以 ST3 為主要標準


3️⃣ 防鏽塗裝系統(Coating System)

📏標準三/四層塗裝:天母增加使用中層防水塗料

🖌️ 底漆 Primer:

富鋅底漆 Zinc-rich primer 提供陰極防蝕保護

🖌️ 中塗層 Intermediate:

環氧塗料 Epoxy coating 增加防護厚度 ↴

🏷️ 天母增用防水塗料:延長保護底漆受海水侵蝕

🖌️ 面漆 Top Coat:

耐候塗層/抗紫外線與鹽害


4️⃣ 船底與水線區塗裝(重點區域)

🖌️防污漆(Anti-fouling paint)

🖌️水線間漆(Boot topping)

🖌️高磨損區強化塗層

👉 提升航行效率並降低油耗


📏 濕膜與乾膜厚度控制(施工品質關鍵)

天母船舶維護工程團隊/專業嚴格控制塗層厚度

  • 濕膜厚度(WFT)即時測量
  • 乾膜厚度(DFT)驗收檢測
  • 依塗料規範(TDS)施工

👉 厚度不足或過厚都會影響防蝕效果


👷‍♂️ 泊港施工專案管理與人員配置

🖋️ 專案經理

1.統籌施工計畫與時程

2.與船方協調作業工期/計畫內容

3.後勤補給保障

👷‍♂️ 執行總監

1.現場作業指揮/巡檢/督導

2.質量與安全控管

3.後勤補給/人員數量管控

⚓️ 天母專業施工團隊具備:

1.除鏽技術人員

2.塗裝工程人員

3.安全監控人員

4.水下專業合格作業團隊


⚓️ 港區施工安全與環保規範

⛴️ 泊港施工需特別注意:

🗞️ 港區作業許可申請

🔥防火、防爆管理

⛑️ 密閉空間作業安全

😷 油漆揮發物(VOC)控制

🚫 廢料與污染防治

👉 符合政府與港務航政相關單位規範


📑 工程核准與驗收機制

✍️所有施工計畫需:

1.經船方業管主管核准

2.作為正式施工依據(不得單方面改)

3.視同合約標準執行(包含金額付款條件)

4.完工後進行塗層厚度檢驗 外觀與附著力檢測


選擇專業天母船體維護團隊

⚓️ 在港區進行船舶維修,天母專業團隊能提供:

1.標準化除鏽油漆工序

2.完整泊港施工經驗

4.高效率不進塢上架作業

4.安全與環保符合相關法令規定

5.具備水下專業清理檢查工作團隊


⚓️ 泊港船舶除鏽工程的關鍵成功因素

⛴️「泊港船體維護/除鏽/防污/油漆工程」是一項結合技術、管理與環境控制的專業工程。

唯有透過:

1.標準施工流程

2.嚴謹厚度控制

3.完整安全計畫

4.專業團隊執行

5.具備專業合格的水下作業團隊

🏁 才能確保船體維護品質與長期防蝕效果。




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